Strukturen til en CNC-girmaskin består hovedsakelig av en seng, CNC-system, viktige bevegelige deler, matesystem og hjelpeenheter. Disse delene jobber sammen for å oppnå høy-girbearbeiding med høy presisjon.
Seng og støttestruktur: Sengen er grunnlaget for hele maskinverktøyet, som brukes til å støtte og koble sammen alle komponenter, noe som sikrer generell stivhet og stabilitet. Høy-modeller bruker ofte støpejerns- eller kunstmarmorsenger med høy-styrke for å forbedre termisk stabilitet og vibrasjonsmotstand, redusere mindre deformasjoner under bearbeiding og sikre nøyaktighet.
CNC-system (Core Control Unit): CNC-systemet er "hjernen" til gearhobbing-maskinen, ansvarlig for å motta maskineringsinstruksjoner og nøyaktig kontrollere bevegelsen til hver akse. Vanlige systemer inkluderer FANUC, SIEMENS og GSK, som bruker elektronisk girkasseteknologi for å oppnå girindeksering og differensialkompensasjon, og erstatter tradisjonelle mekaniske girkjeder, og gjør maskineringen mer fleksibel og presis. Noen systemer støtter parametrisk programmering; operatøren trenger bare å legge inn parametere som antall tenner og modul for automatisk drift, noe som eliminerer behovet for manuell skriving av kompleks kode.
Viktige bevegelige komponenter
Koketoppspindel (B-akse): Driver platetoppen til å rotere med høy hastighet, og utfører skjærebevegelsen. Moderne utstyr bruker for det meste direkte-drevne motorer, og eliminerer snekkegir eller girdrev for å oppnå høyere hastigheter og dreiemoment og samtidig redusere overføringsfeil.
Arbeidsstykkespindel (C-akse): Driver tannhjulemnet til å rotere, og danner en genererende bevegelse med koketoppen. Modeller som bruker direkte-drivteknologi kan oppnå mer presis indekseringskontroll.
Fôrsystem
Inkluderer tre hovedakser for lineære bevegelser:
Radiell mating (X-akse): Kontrollerer dybden på kokeplatens skjæring mot arbeidsstykkets senter. Styreveier med høy-stivhet og fullstendig lukket-sløyfekontroll brukes ofte for å sikre konsistente og presise innmatinger.
Aksial mating (Z-akse): Flytter koketoppen langs arbeidsstykkets akse, og fullfører kuttingen av hele tannbredden.
Tangentiell skjæring (Y--akse): Brukes til å justere platetoppens aksiale posisjon, noe som forenkler multi-bearbeiding eller kompensasjon for verktøyslitasje. Styres av en servomotor.